自噴漆原先的應用是在涂鴉上，在涂鴉的過程中是很重要的工具，其實，自噴漆用途極為廣泛，通過近幾年的經濟發展，除了用在涂鴉上面，在模具、工業機械、玩具、工藝品、樂器、建筑物、鋼結構、廣告業宣傳業、標識等多個行業，都有自噴漆的身影存在。
那么，自噴漆是如何制作的呢，需要的設備又是哪些，下面潔瑞仕小編為您簡單闡述自噴漆的制作工藝和方法。
首先，來說說自噴漆的原理，自噴漆就是將已經稀釋好的油漆和氣體一起充入馬口鐵罐內。馬口鐵罐內的氣體一般有兩類，一類是充高壓壓縮氮氣，另一類則是充裝一些低沸點，臨界溫度適合的物質，這些物質在馬口鐵罐里的壓力一般為0.6Mpa就可以達到液化的狀態，而在噴出一些油漆來之后它們又會汽化一些來達到補充罐內壓力的目的，這樣來回保持著罐內的壓力。自噴漆的原料（油漆），分為油性和水性油漆，目前，大部分是以油性為主，水性自噴漆還處于研發階段。
目前，自噴漆的生產過程為：將空罐放在傳送帶上并放入玻璃珠運動到灌料工位，在加料工位實現定量灌裝。灌裝量可以調節計量缸來控制。注料之后罐子運動到上閥門工位，將閥門安放在鋼罐口之后完成壓合。壓合之后注射添加劑氣體。之后運動到扣噴嘴和扣塑料蓋工位。其中，放玻璃珠、上閥、扣噴嘴、扣外蓋等工序可以選擇人工完成，或者機器完成。可根據企業規模和需求自由選擇。
接下來給大家介紹一下自噴漆灌裝設備，結合各企業的規模大小的差異化，潔瑞仕小編推薦兩款不同產量的設備供大家參考。
該機在1600A型的基礎上進行改進，整機由灌液機，扶閥機，封口機，拋射劑充氣機組成。用氣缸推瓶替代原有人工推瓶，設備運行過程中可選擇點動和自動模式，靈活而高效。所有工序集合在一個工作臺，一人即可完成所有工序，占地小，節省人工，日產量可達4000-8000罐/天（8小時計算）。該機適合于小規模化生產企業，人工稀缺、產量要求不高的企業。
該機是由理瓶工作臺、全自動灌料機、自動上閥門機、自動封口充氣機、自動稱重剔除、水域檢漏、自動上噴嘴機、自動上大蓋機、線上噴碼機、封箱打包組成。可加配自動放玻璃珠機、貼標機、貼管機。輸送系統可按U型回轉式結構設計，節省場地。該機具有生產效率高、安全可靠、操作簡單、維修方便，日產量可達2萬罐以上。該生產線適合大規劃生產企業，有穩定的銷貨渠道，或者擴產型生產企業。
總結，自噴漆的制作方法通過以上的講解，相信大家已經有了一定程度的了解，如果您對自噴漆項目有興趣，可來電咨詢我們，武漢潔瑞仕專注自噴漆項目研發20年，擁有豐富經驗，從原材料采購到成品出庫形成了完善的供應鏈，一站式服務。同時，我司自主研發的自噴漆灌裝設備在行業內屬于領先水平，具有良好的口碑，更多項目詳情可瀏覽自噴漆生產設備及灌裝方案。
